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1、产品成份配比原因:一些厂家为了削减出产成本,然后削减一些比方铬、镍等重要元素的份额含量,而增大其它比方碳元素等的含量,这种未严厉依照产品型号、产品特征来进行成份配比的出产现象,不只令产品质量大打折扣,比方,304不锈钢槽钢铬元素的含量缺乏时,不只影响产品的耐腐蚀性和成型性,用于化工、设备、出产职业时便存在潜在的产品质量隐患;一起,也影响产品的外观及抗氧化功能。
  2、出产工艺原因:这是导致产钢制品发作氧化的原因之一,从出产工艺和产品特性来讲,在产品外表构成一层薄的氧化膜是防止发作发作氧化的根底工艺,也是钢制品差异于其它304不锈钢槽钢钢铁制品的主要特点之一,但是由出产工艺缺乏或疏忽而导致体现氧化膜不完整、不接连时,空气中的氧便直接与产品中的一些元素发作了氧化还原反响,然后导致产品出现体现氧化现象。





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耐蚀性主要决定于镀锌层的厚度,故量测厚度常为主要判定镀锌质量好坏的根据,镀锌层受钢材表面的成分、组织、结构不同而有不同的反应,另进出锌溶液的角度、速度亦有很大的影响。故预得完全均一的镀层厚度,实际上不太可能。所以量测附着量不能以单一点(部位)来判定,必须要量测其单位面积(㎡)平均附着锌重(g)才有意义。量测附着量的方法有很多种,如破坏性的切片金相观测法、酸洗法,非破坏性的膜厚计法、电化学法、进出货重量差估计法等。一般常用的为膜厚计法及酸洗法。膜厚仪(镀层测厚仪)为一利用磁场感应来量测锌层厚度普遍省事的方法,其基本条件为钢铁表面必须平滑、完整,才可得较准确数字。故在钢材边角处或粗糙、有角度钢件或铸件等,均不太可能会的一准确的数字。普通铁件用原铁材当归零基材,尚可得相当准确的数字,铸件就 不准确了。



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